POM注塑注意事项有哪些
模具温度控制为80-90℃。
熔胶温度：POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）POM-H 可在215℃滞留35分钟 ，POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解滞留时间 ：如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。
POM-K在240℃下可滞留7分钟。
如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点)。
生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。
POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。
物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。
在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。
POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。
温度为140~150℃，时间3~5h。
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